一（yī）、技術名稱：新型高效煤粉鍋爐係統技術

　　二（èr）、適用（yòng）範圍：煤炭行業（yè）及其他行業供暖或生產用蒸汽、民用供暖

　　三、與（yǔ）該節能技術相關生產環節的能耗現狀：

　　目前，全（quán）國在用工業鍋爐有 50多（duō）萬台，約180萬蒸噸/小時。其中，燃煤（méi）鍋爐約48萬台，占工業鍋爐總容量的85%左右，每（měi）年消耗原（yuán）煤約4億噸。我國燃煤工業鍋爐平均（jun1）運行（háng）效率僅為 60%～65%。

　　四、技術內容（róng）：

　　1.技術原理

　　新型高效煤粉工業鍋爐采用煤粉集中製備、精密供粉、空氣分級燃燒、爐內脫硫、鍋殼（或水管）式鍋爐換熱、高（gāo）效布袋除塵、煙氣脫硫和全過程自動控製等技術，實現了燃煤（méi）鍋爐的高效運行和潔淨排放。

　　2.關鍵技術

　　全（quán）密閉供粉，狹小空間截麵爐膛內煤粉低氮穩燃，鍋爐積灰和灰（huī）粘汙（wū）自清潔等技術。

　　3.工藝流程

　　新型高效（xiào）煤粉工業鍋爐（lú）技術係統包括了煤粉接受和儲備（或爐前煤粉製備）、煤粉輸送、煤粉燃燒及點火、鍋爐換熱、煙氣淨化（huà）、煙氣排（pái）放（fàng）、粉煤灰排放等單（dān）元，是以鍋爐為核心（xīn）的完整技術係統。來自煤粉加工廠的密閉（bì）罐車將符合質量標準的煤粉注入煤粉倉（cāng）。倉內的煤粉按需進入中間倉後由供料器及風粉混合管道送入煤粉燃（rán）燒器。燃燒產生的高溫煙（yān）氣完成（chéng）輻射（shè）和對流換熱後進入布袋除塵器。除塵器收集的飛（fēi）灰經密閉係統排出，並集中處理和利用。鍋爐係統的運行由點火程序控製器和上（shàng）位計算機係統共同完成。具體工藝流程見圖1。

　　五、主要技術指標：

　　燃（rán）燒效率≥95%，係（xì）統熱效率≥85%，煙塵排（pái）放≤30 mg/m3，SO2排放≤150 mg/m3，NOx排放（fàng）≤500 mg/m3。