本公司自九十年代起就率先在国内开发成功WNS型燃油、燃气锅炉，采用了现代化计算（suàn）机辅助设计系统(CAD)和计算机辅助制造系统(CAM)，经过二十（shí）多年优化改进，已形成了（le）适合不（bú）同燃（rán）料特性的系列产品，技术水平处于国（guó）际先进、国内领（lǐng）先，从而确保了为（wéi）用（yòng）户提供安全、可靠且成熟耐用的（de）优（yōu）质产品。 

本WNS型全自（zì）动（dòng）燃油、燃气锅炉采用先进、成熟（shú）、安全、可靠的卧式内燃湿背（bèi）式、三回程、全波纹炉胆、螺纹烟管结构，尾部配置节能器（qì）及（jí）冷凝器（qì），进一步降低排烟温度（dù），实现烟气余热（rè）梯级利用，使得锅炉效率的得到最（zuì）大限度的提升。 

本WNS型燃油、燃气锅炉，先后被认（rèn）定为（wéi）国（guó）家重点新产品、江苏省高新技术（shù）产品。

设计性能十大保证（zhèng）

1、采用卧式湿背式三回程、全波纹炉胆结构，微（wēi）正压燃烧。大炉膛、低炉膛热负荷、低背压设计，降低污染物NOX等的产生，以及提高燃料适应性与锅炉负荷调节性能。 

2、螺（luó）纹烟管（guǎn）替代光管（guǎn）。对流受热面烟管（guǎn）内，应用螺旋扰流最新技术，不（bú）仅大幅度提高单位面（miàn）积蒸发率，而且在烟管内增设扰流子后使烟管（guǎn）具有“自洁”功能。 

3、在结构布置（zhì）上，采用燃烧（shāo）室（shì）低位布置，对流受热面对称布置（zhì）结构，使锅炉运行更加安（ān）全可靠，同时，燃烧装置布置更为方便，尤其在检修方面，可以在不拆燃烧系（xì）统的情况下，方便打开（kāi）烟箱门，便于检修维护。 

4、热水锅炉回燃室管板防开裂结构，通过在回燃室管板的烟气（qì）侧加盖保护层，减小回燃室管板内外侧的温差（chà）及吸热量；防止回燃室管板工质侧发生过冷沸腾（téng）、结垢和锅壳内水击的发（fā）生；防止回燃室管板开裂和由此引起的（de）锅炉本体泄漏事故。

5、冷凝式设计，充分吸收烟气中（zhōng）的余热，实（shí）现烟（yān）气余热梯级利用，使得锅炉效率的得到最大限度的提升。顶置式一体布置，减少锅炉占地面积。 

6、炉体三重保温，内用硅酸铝，中间用反射融热膜+纤维绒，外层用不锈钢作外包，使锅炉外壁温度降至最低。 

7、前、后活（huó）动烟箱采用双迷宫型结构，开启自如，不易烧损、不易漏烟。 

8、外观美观新颖，锅炉外包采（cǎi）用进口镜面不锈钢板（bǎn）材，前（qián）炉面为耐高温皱（zhòu）纹喷漆，漂亮美观（guān），坚固耐用，且易于保养维护。内藏陷蔽式耐高温控制电缆布置方式，简洁（jié）美观（guān）。 

9、控制（zhì）系统：应用机电一体化的先进控制系统（tǒng），最新“触摸（mō）屏”技术，完全实现智能化全自动操作、监视。 

10、进口燃烧器与锅（guō）炉一体化化设（shè）计的自动控制燃烧技（jì）术，燃烧稳定性好，燃烧效率（lǜ）达99%以上。