鍋爐節煤裝置部（bù）分積灰嚴重（chóng），引發煙氣流通截麵縮小，是加速成後引發（fā）磨損加劇引（yǐn）起管材爆裂的主要原因之（zhī）一，所以應該是針（zhēn）對鍋爐節能裝置的積灰問題（tí）作出改進。

     根據其原結構特性，在（zài）不製約鍋爐正（zhèng）常出力的前提（tí）下，將三級節煤裝置全部改成膜式節煤裝置，由於管排數改變的緣故，原節煤裝置集箱需重新進行製作。事實上（shàng）膜式（shì）節煤裝置結（jié）構（gòu）的設計原則（zé）很簡單，主要是希望能夠通過減少管排數，增大煙氣通過麵積，降低煙氣速度（dù）。

     然後還要將鍋爐三級節煤裝置（zhì）、二排迎風麵圓（yuán）弧（hú）形防磨護瓦（wǎ）改成角鋼式防磨護瓦，盡可能地不製約節距，控製煙氣速度，並在沿煙道左右兩側原常發故障區域部位增設防磨直板，增強防磨性能（néng）。

    由於其結構比（bǐ）較獨特，因（yīn）此產品的製作一定要由專業的廠家來完成，並要求避免焊接咬邊、凹坑、裂紋類焊接和撞傷（shāng）、壓扁、分層等缺陷，同時，蛇形管外徑（jìng）符合允許範（fàn）圍（wéi）。

    在組配膜式（shì）管排的時候，和爐（lú）牆的距離應（yīng）嚴（yán）格符合圖（tú）紙要（yào）求，管排間（jiān）距要按電力建設施（shī）工及驗收技術準確執行。隨後還要根據現場熱工測點檢測，確保鍋爐的熱力參數和鍋爐負（fù）荷能力保持穩定。