燃煤鍋爐中（zhōng）的燃料經過燃燒之（zhī）後會釋放出一些有害物質，不僅（jǐn）對人體有（yǒu）害，還會汙染環境。所以對於燃煤鍋爐要求進行脫硫處理，這其中包括焚（fén）燒（shāo）前的脫硫、焚燒中（zhōng）脫硫以及焚燒後的脫硫，具體的（de）操作方法都（dōu）是有區別的（de）。

燃煤鍋爐開始運行之前就進行脫（tuō）硫處理，還是以傳統的方法為止，比如微生物脫硫、液化以及煤氣化、化學或許物理洗（xǐ）選煤法等。現在，雖然這類燃煤鍋爐的這類的脫硫技術並不完美，但它可以（yǐ）有（yǒu）效的去掉灰分，能夠使得運輸量與灰渣處理量大大下降，減少對鍋爐造成的磨損。

當燃煤鍋爐已經（jīng）處於焚燒（shāo）狀態下，就可以通過在燃煤中加入固硫劑及粘（zhān）結劑，並采用吸收劑（jì）來達到脫硫的目的。實踐證明這種方式的脫硫率並不高，但它能夠增濕（shī）活化器參加爐，簡化脫硫過程。

燃（rán）煤鍋爐焚燒完成後，產生（shēng）的煙氣中就殘留有（yǒu）大量的二氧化氯，所以這（zhè）時候的脫硫就等於是煙氣脫硫，可以通過很多（duō）方法來實（shí）現。可以依據脫硫時脫硫產（chǎn）品的幹濕狀況以（yǐ）及是不是參加水，有幹法、濕法及半幹法脫硫技術。

相比之下，濕法煙氣脫硫對於燃煤鍋爐來說還是比較理想的，它具（jù）有較高的反響功（gōng）率與速度，以及更低的鈣硫比。然而它也存在一定的缺點，那就是投入比較多，而且設備工藝都比較複雜。

燃煤鍋爐產生（shēng）的（de）煙氣經過濕法脫硫之後，還有一（yī）個相當重要的環節不能忘了，就是一定要（yào）對其進行升溫和脫水處理，因為脫硫後煙氣的溫度會比露點低（dī），這樣做可以避免腐蝕及煙氣帶水等問題的發生。