鍋鍋廣泛的應用領域中也包括了電廠，所以（yǐ）說它與電廠之間的關係是非常密切的，不僅是它的首要動力設備（bèi），同時還是電廠（chǎng）安全出產節能減排增效的主要控製方針。隨著技術的發展，電（diàn）廠鍋（guō）爐中也開始運用自動化控製體（tǐ）係，進一步提（tí）高了設備的（de）自動化、智能（néng）化水平（píng）。

要想有效（xiào）的加（jiā）強電（diàn）廠鍋爐的監控，首先就是要使其實現全部的自動化控製，包括（kuò）給水液位、主蒸汽溫度（dù）、主蒸汽壓力燃燒、爐膛壓引風、氧（yǎng）量送風除氧器液位、壓力減溫減壓器溫度、鍋爐房自用汽壓力等方麵。

為了達到這一目的（de），上述所以及的（de）各個方麵都將由計算機（jī）控製回路，全自動控製水位蒸汽超壓（yā）自動保護，超（chāo）溫超壓（yā）超低（dī）壓報警保護（hù）等，保證鍋爐正常可靠地工作，避免事故的發生。

其次還要加強對鍋爐中燃料的自動化監控（kòng），這方（fāng）麵大多（duō）選用PID控製，整個控製體係通過計算機仿真比（bǐ）照（zhào）控製方案，優化並斷定有關參數，以獲得理想的控製效果。尤其（qí）是熱工表麵（miàn）自（zì）動化技術的運用，實現了電廠設備的智能化，保證燃（rán）燒煤動態查看控（kòng）製的可靠。

另外，作為鍋爐的（de）主要燃料之一，煤的優（yōu）化控製也得加強，因此煤的好壞會直接影響設（shè）備（bèi）的（de）工作效率。由於煤碳（tàn）質量參差不齊，所以對鍋爐功效產生的影響程度也不一樣，要想充分發揮煤碳熱能，必須充分掌握（wò）煤的基本燃燒條件。