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燃氣鍋爐燃燒器常見故(gù)障、運行故障處理及解決方法

 燃氣鍋爐燃燒器常見(jiàn)故障及解決方法 一

故障現象

故障原因

排(pái)除措施

1、接通電源,按啟動、電(diàn)機不轉

(1)氣壓不足鎖定

(2)電磁閥不嚴,接頭處漏氣,檢查鎖定(dìng)

(3)熱繼電器開路

(4)條件回路至少有一個不成立(水位、壓力、溫度以及程控(kòng)器是否通電起動)

(1)調整氣壓(yā)至規定值

(2)清理或修理電(diàn)磁閥管道接頭

(3)按複位檢查元件是否損壞以及電機電流

(4)檢查水位、壓力、溫度是否超限(xiàn)

2、啟動後(hòu)前(qián)吹掃正常,但點不著火

(1)電火(huǒ)氣量不足

(2)電磁閥不工作(zuò)(主閥、點(diǎn)火閥)

(3)電磁閥燒壞

(4)氣壓(yā)不穩定

(5)風量太大

(1)檢查線路並修複

(2)換新(xīn)

(3)調整氣(qì)壓至規定值

(4)減小配風,減小風門開度

3、點不著火,氣壓正常,電有不打火

(1)點火變壓器(qì)燒壞

(2)高壓線損壞或脫(tuō)落

(3)間隙過大或過小,點火棒位置(zhì)相對(duì)尺寸

(4)電極破裂或與地短(duǎn)路

(5)間(jiān)距不合適(shì)

(1)換新

(2)重新安裝或換新

(3)重新調整

(4)重(chóng)新安裝或換新

(5)重新調整

4、點著後5ˋS後熄火

(1)氣壓不足,壓降太大,供氣流量偏小

(2)風量太小,燃燒不充分(fèn),煙色較濃(nóng)

(3)風量太大,出現白氣

(1)重(chóng)新調(diào)整氣壓,清理濾網

(2)重新調整(zhěng)

(30重新調(diào)整

5、冒白煙

(1)風量太小

(2)空氣濕度太大

(3)排煙溫度(dù)較低

(1)調小風門

(2)適當減小風量,提高進風溫度

(3)采取措施,提高排煙溫度

6、煙囪滴水

(1)環(huán)境溫度較(jiào)低

(2)小火燃燒過程較多

(3)燃氣含氫量高,過氧量大生成水

(4)煙囪較長

(5)排煙溫度較低

(1)減小配風量

(2)降低煙囪高度

(3)提高爐溫

風(fēng)門在控(kòng)製狀態下停機

風門位置開關信號沒(méi)有反饋到程序信號

檢查風門接線是否鬆動或開關是否失靈

運行故障處理一覽(lǎn)表      表:2

燃氣鍋(guō)爐燃燒器(qì)

故障現象

故障原因

排除措施

一般故(gù)障

7、燃燒器馬達不轉

(1)沒有(yǒu)電壓

(2)保險絲損(sǔn)壞

(3)馬達失靈

(4)控製電路中斷

(5)燃氣輸送中斷

(6)控製失靈

(7)接觸器不動作

(8)熱繼電(diàn)器損壞

(1)接上電路

(2)更換

(3)修理

(4)尋找斷開(kāi)點,接觸或斷開調節器或監控器

(5)打開球閥,在長時間燃氣量不足的情況下,通知燃(rán)氣(qì)管理機構

(6)更(gèng)換

(7)手動複位檢驗

(8)更換熱繼電(diàn)器

空氣量不足

8、燃燒器馬達運轉,但在預吹掃(sǎo)後停機

燃燒器馬(mǎ)達運轉,但大(dà)約20秒(miǎo)後停機(隻對帶有密封(fēng)檢驗裝(zhuāng)置的設(shè)備(bèi)而言(yán))

(1)空氣壓力開關失靈

(2)壓力開關受汙,管道阻塞

(3)電磁閥不密封(fēng)

(1)更換(huàn)

(2)清潔

(3)排除不密(mì)封的情況

9、燃燒器馬達運轉,但在10秒後在預吹掃狀態中停機

(1)壓力開關(guān)觸點沒有接在運轉位置(空氣壓力太小)

(2)鼓風機受汙,熱繼動作

(3)燃燒器馬達旋轉(zhuǎn)方向錯誤

(1)正確調節壓力開關,如果需要,進行更換

(2)清潔

(3)電源換極

點火失敗

10、燃燒器(qì)馬達運轉,電壓加在控製器接線柱16上,沒有點火,稍後故障停(tíng)機

(1)點火電極距離太大

(2)被汙染

(3)點火(huǒ)電極或電路接地

(4)點火變壓器(qì)失靈

(1)調節電極間距

(2)清洗

(3)排除接地,更(gèng)換受損電極或電(diàn)纜

(4)更換點火變壓(yā)器

火焰(yàn)未(wèi)形成

11、馬達運轉,點火正常,但稍後故障停機

(1)電磁(cí)閥沒有打開,因為電磁(cí)閥線圈損壞或電(diàn)纜斷裂

(1)更換電磁閥或排(pái)除電路不通的故障,在接線柱17上檢驗電壓

12、在帶有密封性檢驗裝置的設備中,密封不嚴;燃燒器馬達運轉,點火正常,但稍後停機(無故障(zhàng)顯示(shì))

(1)電磁(cí)閥不密封

(2)供氣不足

(3)過濾器堵塞

(1)排除不密封的情況

(2)清洗或更換



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