鍋爐長時間的使用會形成水垢，如果水垢不能（néng）及時的處理，就會導致鍋爐爆炸事故的發生。為了（le）降低鍋（guō）爐事故（gù）的發生率，許多（duō）鍋爐（lú）行業開始使用高壓鍋爐軟化水處理設備，不僅降低（dī）了鍋爐用（yòng）水（shuǐ）的硬度，同時也保證了人（rén）們的人身（shēn）安全。高壓鍋爐軟化（huà）水設（shè）備與一般的鍋爐軟化水設備的工作原（yuán）理是相同的，采用軟化的水處理技術，有效的去除水中的鈣、鎂離子（zǐ）。

高壓（yā）鍋爐軟化水處理設備工作流程

        反洗：

        工作一段時間後的設備，會在樹脂上部攔截（jié）很多由原水帶來的汙物，把這些汙物（wù）除去（qù）後，離子（zǐ）交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部（bù）洗（xǐ）入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的汙物衝（chōng）走。這個過程一般需要5-15分鍾（zhōng）左右。

        吸鹽：

        即將（jiāng）鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是采用鹽泵將鹽（yán）水注入，全自動的設備是采用專用的內置噴射器將鹽水吸入(隻要進水有一定（dìng）的壓力即可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速（sù）度流過樹脂的（de）再生（shēng）效果比單（dān）純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的（de）方法再生，這個過程一般需要30分鍾左右，實際時間受用鹽量的（de）影響。

        慢衝洗：

        在用鹽水流過樹脂以後，用原水以同樣的流速慢慢（màn）將（jiāng）樹脂中的（de）鹽（yán）全部衝洗幹淨的過程叫慢衝洗，由於這個衝洗過程中仍（réng）有大量的功能基團上（shàng）的鈣鎂（měi）離子被鈉離子交換，根據實際經驗（yàn），這個過程中是（shì）再生的（de）主（zhǔ）要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個（gè）過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鍾左右。

        快衝洗（xǐ）：

        為了將殘留的鹽徹底衝洗幹淨，要采用與實（shí）際工作接近的流速，用原水對樹脂（zhī）進行衝洗，這個過程的出水應為達標的軟水。一般情況（kuàng）下，快衝洗過程為5-15分鍾。