有時候燃煤鍋（guō）爐的腐（fǔ）蝕是因為自身的原因造成（chéng）的，那是由於（yú）燃料本身的水分和燃燒生成的水分使得（dé）鍋爐煙道中的煙氣也（yě）還有一定量的（de）水（shuǐ）蒸氣（qì），甚至比空氣中的水蒸氣含量還要高，因此鍋爐煙氣的露點也越來越高。

   燃（rán）煤鍋爐燃燒生成的蒸汽（qì）一部（bù）分隨著煙氣溫度（dù）降低以煙氣中的固體煙塵粒子（zǐ）為（wéi）中（zhōng）心，凝結成微小的液體隨煙氣排入大氣；還有一部分則在（zài）遇到冷的受熱麵後凝結成液體，凝結的液體中H2SO4的濃度（dù）將逐漸降低（dī）。

    對於燃煤鍋爐來說，凝結在受熱麵煙側的H2SO4液體不僅使金屬管材（cái）發生腐蝕（shí），還會粘附煙氣中的飛灰，並發生（shēng）一係（xì）列複雜的物理（lǐ）化學（xué）反應，形（xíng）成水泥狀物質，使管壁（bì）的積灰變硬，從而加重受熱麵的積灰和堵灰。

     同時，燃煤鍋爐受熱麵管路或殼體的腐（fǔ）蝕還會造成漏水或漏風，使煙氣（qì）溫度進一步降低，從而腐蝕進一步加（jiā）劇，造（zào）成惡性循環，縮短設備的使用壽（shòu）命。而除了燃料和燃燒方麵的原因之外，燃煤鍋爐的腐蝕還與受熱麵的布置（zhì）、工質的參數等因素有關。

    一般情況下（xià）愛，腐蝕主要發（fā）生在（zài）燃煤鍋爐爐膛水冷壁管（guǎn）和高溫輻（fú）射受熱麵上，主要是因為沉積在管壁麵的熔融狀態硫酸鹽對金屬管壁起氧化（huà）作用造成的，並繼續使氧化反應前沿不斷向機體深入。

    上述這些腐蝕（shí）問題，可以通過定期清理燃（rán）氣鍋爐爐膛及煙道的對流管（guǎn）束和空氣預熱器等部位的積灰方式得到（dào）預防，這麽做可以減少SO3的生成，降低（dī）受熱麵低溫腐（fǔ）蝕（shí）。