利用導熱油（yóu）加熱的鍋爐叫導熱油（yóu）鍋爐（lú）。導熱油，又稱有機熱載體或熱介質（zhì）油，作為中間傳熱介質在工業（yè）換熱過程中的應用已有五十年以上的曆史。

導熱油鍋（guō）爐簡介

基於強製循（xún）環設計思（sī）想而研發的直流鍋爐。一般以（yǐ）煤、油、汽為燃料，以導（dǎo）熱油（yóu）為介質，利用熱油（yóu）循環油泵強製介（jiè）質進行液相循環，將熱能輸送給用熱設備後再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工（gōng）作溫度，並且能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統（tǒng）熱（rè）利用率高，運行維修方便，封閉循環供熱與（yǔ）大氣相通，可延長鍋爐的使用壽命，液相或氣相輸（shū）送供熱 。導熱油鍋（guō）爐（lú）采用三回（huí）程（chéng）盤（pán）管設（shè）計，係統設定了膨脹水油箱，實現了低（dī）壓高溫供（gòng）熱。 采用盤管式結構，受熱麵充（chōng）足，膨脹充分吸收 。進口低NOX燃燒機，燃燒充分，屬於環保產（chǎn）品 。鍋爐可選用的觸（chù）摸屏電腦控（kòng）製器和數碼電腦控器全自動控製。具有溫度自動調節、自動點火,並有（yǒu）差壓、超溫、熄火保護。鍋爐製造規範，嚴格（gé）按（àn）有（yǒu）關標準製造（zào）。

導熱油鍋爐的特點

1 導熱油鍋爐是（shì）基於強製循環的設計思維（wéi）而開發的直流式特（tè）種鍋爐。

2 封閉（bì）循環供熱，與大氣相通，可延長（zhǎng）鍋爐的使用壽命，液相輸送熱能，熱損失小，節能效果顯著，環保效果好。

3導熱油鍋爐采用三回路（lù）盤管設計，這種直流式結構，決定了傳統鍋爐所不具有的安全性（xìng）。

4 由於采用盤管（guǎn）式結構，因此，受熱麵充足，使其具有較高的熱效（xiào）率。

5 導熱油鍋爐（lú），顯著的特點是逆流換熱，燃燒排（pái）煙溫度與熱導油出口溫差在 30 ℃以下。

6導熱油鍋（guō）爐其卓越的結構，主要（yào）是在較低的壓力下運行，獲取 450 ℃ 以下的工作溫度，具有低壓高溫的（de）特點。

導熱油鍋（guō）爐功（gōng）能特點

1、具有低壓、高溫（wēn）、安全、高效節能的特點。

2、具有完備的運行控製（zhì）和安全監測（cè）裝置，可以精密地控製工作溫度。

3、結（jié）構合理、配套齊（qí）全、安裝周期短，運行和維修（xiū）方便，便於（yú）鍋爐（lú）布置。

4、由於電加熱有機熱載體爐采（cǎi）用的防爆結構，可應用於工廠Ⅱ區防爆，防爆等（děng）級可達C級。

其他特點

與傳統的傳熱介質（zhì）水及水蒸氣相（xiàng）比，導熱油具有以下（xià）特點：

1、在幾乎常壓的條件下，可以獲得很高的操作溫度。即可以大大降低高溫加熱係統的操（cāo）作壓力和安全要求，提高了係統和（hé）設備的可靠性（xìng）；

2、 可以（yǐ）在更寬的溫度範圍內（nèi）滿足不同溫度（dù）加熱（rè）、冷卻的工藝需求，或在同一個係統中用同一種導熱油同時實現高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即（jí）可以降低係統和操作（zuò）的複雜性；

3、省略了水處理係統和設備，提高了係統熱效率，減少了設備和管線（xiàn）的維護工（gōng）作量。即可以減少加熱係統的初投資和操作費用（yòng）；

4、在事故原因引起係統泄漏的情況下，導熱油與明火相遇時有可能發生燃燒（shāo），這是導熱油係統與（yǔ）水蒸氣係統相比所存在的問（wèn）題。但在不發生泄漏的條件下，由於導熱油（yóu）係（xì）統在低壓條件下工作，故其操（cāo）作安全性要高於水和蒸（zhēng）汽係統。

5、導熱油與另一類高溫傳熱介質（zhì）熔鹽相比，在操作溫度為400℃以上時，熔鹽較導熱油在傳（chuán）熱介（jiè）質的價格及使用壽命方麵具有（yǒu）的優勢，但在其它方麵均處於明顯劣勢（shì），尤其是（shì）在係統操作的複雜性方麵（miàn）。

6、的（de）工藝流程有機熱載體鍋爐是一種新型的特種（zhǒng）加熱鍋爐，具有低壓高溫的工作特點，工作壓力在0.1Mpa，甚至常壓供熱溫度，液相340℃或汽相400℃，整體結構具有一定（dìng）的彈性，考慮到運行中受熱後各部件的自（zì）由膨脹，采用彎曲盤管（guǎn）式（shì）受熱麵，為了運行的更為安全、高（gāo）效，還增加了空氣預熱器，爐膛內（nèi）燃燒度加（jiā）強（qiáng），流速也增加，使得更為高效、環保、節（jiē）能的服（fú）務於（yú）各個（gè）行業。

導熱油鍋爐應用範圍

廣泛應用（yòng）於石油、化工、製（zhì）藥、紡織印（yìn）染、輕工、建材（cái）、食品、築（zhù）路瀝（lì）青（qīng）加溫等需（xū）要高溫的工業領域。