燃煤熱水鍋爐是指燃料以煤燃料的鍋爐,主要用（yòng）於加熱熱水.燃煤（méi）熱水鍋爐包括爐殼（ké）、爐膛、煙火道（dào）、水夾層，爐膛位於爐殼內下部，煙火道下端與爐膛上端連接，水夾層位於爐殼（ké）內側並介於爐殼與爐（lú）膛及煙火道之（zhī）間；在所述爐殼上下部分別有出水口和回水口（kǒu），在對應爐膛中部的爐殼一側有爐口，在爐殼頂部有排煙口，所述的（de）煙火道有多個並豎向間隔布置，在每一煙火道間為水夾層（céng），所述的水夾層的內側均複合（hé）一層搪瓷層。
燃煤熱水鍋爐的特點
1、燃（rán）煤熱水（shuǐ）鍋爐的設計、製造嚴格按照《小型和（hé）常（cháng）壓熱水鍋爐安全監察規定》和JB/T7985-2002《小型鍋爐（lú）和常壓熱水鍋爐技（jì）術條件》、《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》的要求嚴格執行。
2、鍋爐按照常壓設計（jì），爐體頂部設有通（tōng）大氣口，鍋爐無壓力運行，燃（rán）燒運行安全可靠。常壓熱水鍋爐可以（yǐ）安裝在任何使用的地方，並且不受層次繁多的逐年監檢的程序限製，因（yīn）而近幾（jǐ）年（nián）得到了迅速的發展。
3、立式燃煤常（cháng）壓熱水鍋爐，主要由鍋殼封頭、爐膽、爐膽頂、下封（fēng）圈（quān）、衝天管及橫水（shuǐ）管組成，燃燒室布置在爐膽內，燃料在固定爐排上燃燒，自然（rán）通風，煙氣在爐（lú）膽內橫向衝刷橫水管，經衝天管、煙囪排入大氣（qì）。
4、立式燃煤（méi）熱水鍋爐，爐膛采用水（shuǐ）冷彎管結構，四周是爐（lú）膽，受熱麵積大，熱（rè）效率高，節能降耗；外殼采用橢圓（yuán）型封（fēng）頭，爐排采用鑄鐵（tiě）圓形爐排，經久耐用，使用壽（shòu）命長。
5、臥式燃煤熱水鍋爐在結構上屬（shǔ）單鍋筒縱置式，爐膛左右兩（liǎng）側裝有水牆管，並形成翼形煙道，鍋筒內布置螺紋煙管（guǎn），采用漏煤極少的活動（dòng）爐排，結構合理，熱效率高（gāo），大大（dà）節（jiē）約能耗。
6、臥式燃煤常壓熱水（shuǐ）鍋（guō）爐，采用單鍋筒縱向布置的三回程水火管式結構，爐（lú）膛兩側密布（bù）光管水冷壁管，設計（jì）結構合理緊湊；受熱麵積大，煙氣流（liú）程長，傳熱（rè）效果好，排煙溫度低，所（suǒ）以熱（rè）效率（lǜ）高，運行成（chéng）本低，使用更經濟（jì）。
7、臥式燃煤鍋爐，燃料在爐排上燃燒（shāo）後（hòu），火焰經過矮牆到燃燼室，從燃燼室經兩側翼形煙道到前煙箱，再由煙管管束到後煙（yān）室，然後由引風機抽引通過煙囪排入大氣，不僅可防止（zhǐ）鍋殼底部受爐膛高溫輻（fú）射，而且可使高溫管（guǎn）板入口煙溫下降，加之輔以回（huí）水引射，鍋筒底部（bù）無死水區，還可以有效防止管板因過（guò）冷、沸騰而結垢及爐底凸包，煙氣轉向（xiàng）煙室可起除塵作用，也降低了原始排塵濃（nóng）度。
8、立式燃煤常壓熱水（shuǐ）鍋爐（lú），受（shòu）熱麵積的管子全部（bù）是直管，並且有足夠的清汙手孔裝置，便（biàn）於手工機械清理（lǐ）汙垢（gòu）和進行（háng）內部檢查。臥式燃（rán）煤常壓熱水鍋爐，上部配有（yǒu）足夠大的人孔，人（rén）員可以從人孔進入爐體內部（bù），大大方便（biàn）了檢查和（hé）維修鍋爐。
9、鍋爐本體布置緊湊，占地麵積小，運輸方便，采用快裝出廠，安（ān）裝周期短（duǎn），安裝費用低，用戶投入資金少，回收（shōu）效益快。
10、燃煤熱水鍋爐廣泛適（shì）用於工廠、賓館、醫（yī）院、辦公樓（lóu）、學（xué）校、洗浴中（zhōng）心、浴池等企事業單位，滿足使用單位的洗浴、生活熱水及取暖要求。
燃煤熱水鍋爐的操作規程
升火
1.1 檢查鍋爐所有人（rén）孔和手孔蓋是否裝好，各法蘭密封處螺絲是否擰緊等，同時應檢查法蘭處裝置的臨時隔（gé）板及其（qí）它臨時堵頭是否全部（bù）拆除（chú）。
1.2 爐膛（táng）及煙道內的積灰及雜物應清除幹淨（jìng）。風道及煙（yān）道的調節（jiē）門（mén），閘板須完整嚴密，開關靈活，啟閉指示準確。
1.3 鍋爐外部爐牆應完好嚴密（mì），爐門，灰門、看火門和檢查門（mén）等裝置完整齊全，關閉嚴密。
1.4 檢查安全附件是否完好；旋塞（sāi）是否旋轉靈活、好用；各種儀表（biǎo）和控製裝置應齊全，究好、清潔。檢查合格後，應使壓力表（biǎo）旋塞處於工作狀態。
1.5 鍋爐各種管道上的閥門手輪應（yīng）完好無缺，開關靈活、密封盤（pán）根充足。檢查合格後，開啟鍋爐進出水管道（dào）上的閥門。
1.6 檢查燃燒裝置是否完好；對機械傳動係統，輸煤係統，出碴係統試轉正常；調速（sù）箱安全（quán）彈簧壓緊程度應適當，潤滑良好；煤閘板（bǎn）尺指示正確.老鷹鐵整齊、完好，翻碴板完整，動作靈活。
1.7 檢查輔助設備(引風（fēng）機、鼓風機、水泵等)聯軸器是否連接牢固；三角皮帶（dài）鬆緊適當；潤滑油應良好（hǎo）、充（chōng）足；冷卻水暢通。檢查合格後，裝好安全防護罩，分別進行試運轉，並注意空轉時的電流。
除塵裝置落灰口，應封閉嚴密，不可漏風。
1.8 經檢（jiǎn）查鍋爐符合運行要求（qiú）後（hòu），即可開始進行.進水時應開（kāi）啟鍋筒上的空氣閥。進（jìn）水宜緩慢，進水期間應檢查人孔、手孔及（jí）各部位的閥門，法蘭是否有漏水現（xiàn）象；否則，應停止上水進行處理。
鍋爐的升火
2.1 升火前先打開鍋爐（lú）的煙風擋板（bǎn），自（zì）然通風10分鍾左右；如用機械通風，則須5分鍾左右，以排除煙（yān）道和爐膛內積存的可（kě）燃氣體。
2.2 將自然通風門開到適（shì）當程度，然後用木柴和其他易燃物引（yǐn）火，嚴禁用（yòng）揮發性強烈的油類引（yǐn）火。
2.3 升火（huǒ）速（sù）度不能太（tài）快，從冷爐點火到開始起溫，一般情況下應不少於0.5小時。
2.4 鍋爐升火前應先開啟循環泵。
鍋爐的運（yùn）行
3.1 鍋爐投入運行時，應先開動循環泵，等供熱係統循環水循環後才能提高爐（lú）溫。
3.2 鍋爐在運（yùn）行中應保持工作壓力的穩定，嚴禁超過允許的（de）壓力。壓力表存（cún）水彎管每月至少進行一次衝洗檢查。
3.3 運用中的鍋爐安全閥，為防止閥芯（xīn）和鍋座粘住，應（yīng）每周對安全閥進行一次（cì）手動或自（zì）動的（de）排放試驗。
3.4 經常檢查（chá）鍋爐出、回水溫度，不得超過規定溫度。
3.5 排汙應在（zài）低負荷工（gōng）況（kuàng）下（xià）進行，每班至少一次。每個排汙點都應進行，不可隻排某一處，而長期不排另一處。
3.6 鍋爐運行時，值班（bān）人員應認真執（zhí）行（háng）崗位責任製，嚴格遵（zūn）守勞（láo）動紀律，不得擅自離開崗位（wèi），不得做與崗位無關的事。
3.7 鍋擰（nǐng）壓火以後，應保證鍋（guō）爐水溫不回（huí）升。如產生汽化現象時，應（yīng）迅速開啟泄放閥，同時開啟緊急補水管，向爐內補水（shuǐ）。
3.8 應經常清理各（gè）風室的漏煤、漏灰、以免影（yǐng）響通風，燒壞爐排。
3.9 鍋爐運行中，嚴禁在有壓力或爐水溫度較高的情（qíng）況下，修理鍋爐受（shòu）壓元件，以防止熱水噴出傷人。
正常停爐
1 停止向煤鬥上煤（méi），待煤鬥內存煤（méi）全部進入爐膛後，停止爐排轉動。
2 待煤燒完，停止鼓風、引風機；爐水溫度下降（jiàng）至50℃以下時（shí），方可停止循環泵（bèng）。
3 將爐排上（shàng）的煤碴清除（chú），清除灰（huī）鬥和各風（fēng）室內的積灰。
4 並聯使用的鍋爐，一台停用時，應將（jiāng）進出水，排汙等管路中裝置隔（gé）板，與運行（háng）中的鍋爐可靠隔絕。
緊急停爐
5.1 鍋爐運行中，遇（yù）有下列（liè）情況之一時，應緊急停爐：
5.1.1 因循環不良（liáng）造成爐水汽化或鍋爐出口熱水（shuǐ）溫度上升到與出口壓（yā）力（lì）下（xià）相應飽和溫度（dù）的差小於20℃。
5.1.2 爐水溫度急劇上升（shēng）失去控製。
5.1.3 循環泵或補給水泵全部失效。
5.1.4 壓力表或安全閥全（quán）部失效。
5.1.5 鍋爐元件損壞，危及運行人員安（ān）全。
5.1.6 補給水泵不斷補水，鍋爐壓力仍然繼續下降（jiàng）。
5.1.7 燃燒設備損壞，爐（lú）牆倒塌（tā）或鍋爐構架被燒紅等，嚴重危脅鍋爐安全運行。
5.1.8 其它異（yì）常運行情況，且超過運行允許範圍（wéi）。
5.2 緊急（jí）停（tíng）爐的操作：
5.2.1 立（lì）即停止給煤和送風，減弱引風；
5.2.2 迅速清除爐排的（de）燃煤（méi），但禁止向膛爐（lú）澆水；
5.2.3 將鍋爐進出水母管隔斷，開啟泄放閥，緊急補水閥，降低壓力和鍋水溫度，緊急補水閥的開啟，應為鍋爐不是因缺水的情況而進行開啟。
5.2.4 開啟煙（yān）室擋板、灰門、爐門、使空（kōng）氣流通（tōng），提高冷（lěng）卻速（sù）度。
5.2.5 如因缺水事故（gù）時，嚴禁向爐內進水。
