立式燃煤蒸汽鍋爐采用臥式燃油（氣）鍋爐為臥式三回（huí）程鍋殼式燃油（氣）鍋爐偏位布置燃燒器，油霧在大爐（lú）膛內充分混合燃燒，產生的高溫煙氣在第二回程衝（chōng）刷（shuā）煙管；第三回程（chéng）衝刷鍋殼表（biǎo）麵及（jí）布置（zhì）其上的（de）特殊鰭片，充分吸熱後從鍋（guō）爐後部排入煙囪；該產品采用擴展表麵強化傳熱措施（shī），既克服了傳統無管鍋爐熱效率低的致命（mìng）弱點，又利用了臥式濕（shī）背三回（huí）程鍋爐性（xìng）能穩定等優點，達到了高效節能（néng），安全環保的優異性能。
立式燃煤蒸汽鍋爐的主要特點：
1、占地麵積小，安裝維修方便。
2、受熱麵積（jī）大，熱（rè）效率高。
3、半煤（méi）氣燃燒，具有消煙除塵功（gōng）能。
4、升溫快，出力大，操作簡便。
立式燃煤蒸汽鍋（guō）爐的結構簡介
立式燃煤蒸汽鍋爐，由鍋殼，封（fēng）頭，爐膽，爐膽頂（dǐng），U型圈，衝（chōng）天（tiān）管等組成，燃燒室（shì）布置在爐膽內，用耐火混凝土爐拱將爐膛分為上下兩個燃燒室，下部燃燒（shāo）產生的煙氣經耐 火（huǒ）混凝土爐拱上（shàng）的（de）喉口進入二次（cì）燃燒室與上爐門輸入的二次風混合後充分燃燒（shāo），所（suǒ）產生的高溫煙氣（qì）經爐膛受熱麵輻射換（huàn）熱後，經環形煙箱再次進行對流換熱，經煙囪排入大氣。
立式燃煤蒸汽鍋爐點火與（yǔ）升壓
1. 鍋爐（lú）點火升溫 鍋爐點火前的檢查和準備工作完畢後 , 即可開始點火。點 火操（cāo）作因（yīn）鍋爐燃燒設備的不（bú） 同而有差異。總的要求是 : 爐溫（wēn） 上升緩慢 , 並盡量使鍋爐各部件溫度（dù）均勻上升。 點火前 , 先打開鍋爐的風、煙 道擋板 , 進行自然通風或 啟動引風機 ( 風機入口擋板啟動前（qián）應關閉 , 等 風機啟動後再（zài）逐漸開啟 ), 進行 5min 以上的強製通風 , 以排除煙道中積存的 可燃氣體 , 並準備 好足夠的木柴和引燃物（wù）。 常用燃燒設備的點火程序（xù） :
(1) 手燒爐排的點火 先將木柴和引（yǐn）燃物鋪在（zài）爐排的前部 , 然後點燃引燃物將（jiāng） 木柴引燃 , 待燃燒旺盛後（hòu） , 用人工或拋（pāo）煤機向 旺火上投拋少 量（liàng）的煤。煤 燃燒（shāo）旺盛時 , 將紅火逐漸向周圍推移 , 直至燃煤 布（bù）滿全部（bù）爐（lú）排後 , 逐漸加大 投煤（méi）量和加大空氣量 , 使燃燒旺 盛起來（lái）。
(2) 機械爐排的點（diǎn）火 』先在煤（méi）閘板和後拱之間的（de）爐排上鋪一層薄煤 , 並在煤上 鋪好木柴和引燃（rán）物（wù） , 然後啟動引風機 , 保持 爐膛負壓（yā）在 10~ 30Pa 範圍內。點燃引燃物及木柴後 , 待木（mù）柴燃燒穩定 , 以 慢的速（sù）度轉動爐排前進 0.5~1m, 然後停止爐排轉（zhuǎn）動 , 待煤 燃燒旺盛（shèng） , 再啟動爐排並逐漸（jiàn）加快（kuài）轉動速度 , 增（zēng）加給煤量（liàng） , 啟 動 鼓風機 , 並（bìng）隨著燃煤的移動逐段開啟各風室（shì）的（de）擋板 , 調整（zhěng） 送風量。必要時 , 可從鍋（guō）爐兩側的（de）看火門進 行撥火 , 將未燃 完的大塊木柴撥移到前部 , 直至燃燒正（zhèng）常 ( 燃燒正常時 , 煤應在（zài）距離煤閘板 300mm 左右處著火。
2. 點火升溫的時間 為防止鍋爐局（jú）部過熱 , 造（zào）成膨脹不均勻 , 損壞爐體結構 , 所以鍋爐點火升溫的時間長短應根據鍋爐結 構形式來決定。 一般情況下 , 對於（yú）水循環好的 , 水容（róng）量（liàng）不大的、蒸（zhēng）發量為 2t/h 以下的鍋爐（lú） , 從冷爐 點火起到升壓這段時間 , 不得（dé）少於 1.5h, 對於水循環較差、水 容量較大以及蒸發量為 4~10t/h 的鍋爐（lú） , 點火（huǒ）升溫時間為 3~5h 。
3. 省煤器、再熱器、直流鍋爐啟動分離（lí）器的安全閥整定壓 力為裝設地點工作（zuò）壓力的 1.1 倍（bèi）。
安全閥啟閉壓差一般應（yīng）為整定壓力（lì）的（de） 4%~7%, 較大不（bú） 超過 10%, 當整定壓力小於 0.3OMPa 時 , 較大啟 閉壓差為 0.03Mh 。
其具體要求如下 : 注 :1. 鍋爐上（shàng）必須有一個（gè）安全閥 , 按表中較（jiào）低的整定壓力進行整定。對（duì）有 過熱器的鍋爐 , 按較低整定 壓力進行整定的安全間 , 必須為過（guò）熱器 上的安全閥 , 以保證過熱器上的安全閥先開啟。
2. 表中（zhōng）的工作壓力 , 對於脈衝（chōng）式安全閥係指衝量接出地點的工作（zuò）壓力 , 對於其他類型的安全閥係指安 全（quán）閥裝（zhuāng）置地點的工作壓力
1) 安全（quán）閥的校驗應由（yóu）法定部門或專業人員 , 一般在鍋爐 運行狀態下進行調整。調 整安全閥時應事先準備 好工（gōng）具 , 檢 查安全（quán）閥及排汽管都應完好 , 正常調整時 , 操作人員應戴好 防護用品 , 防止燙傷和摔 傷 , 還要有專人監視水位。爐 膛火（huǒ） 勢須平穩 , 汽壓應（yīng）緩慢上升 , 關設專（zhuān）人向操作（zuò）人員讀報汽壓 表指示 數值。有兩個以（yǐ）上安全閥的鍋爐 , 校驗時應逐個進行。 如安全閥動作不靈 , 可做手提試驗 , 嚴禁用於 錘敲擊（jī）。調整 結束後（hòu） , 應再進行一次自動排汽試驗。如開啟壓力 , 回座壓 力符合要求 , 即可結（jié）束 校驗 , 將安全閥鉛封或上鎖（suǒ）。
2) 安全閥的校驗方法 調整彈簧（huáng）式安（ān）全閥時（shí） , 應拆下提升手柄和頂蓋 , 用扳手 慢慢擰動調（diào）節螺（luó）絲 , 當調到規定壓力能（néng）自動排 汽時就可擰緊固定（dìng）螺絲。 調整杠杆式（shì）安全閥時 , 先擰鬆（sōng）重陀的固定螺絲 , 慢慢的 移動重眩 , 當重（chóng）陀移到規定壓力下（xià）能自動排汽 就可（kě）以擰緊緊 固螺絲。
3) 安全閥調整中 , 要進行一次開啟試驗、檢查安全閥開 啟壓力是否正確 , 排（pái）汽能力是（shì）否夠。安全閥校 驗後應加鉛封 或加鎖 , 嚴（yán）禁用重物（wù）壓或用物卡死（sǐ）。
4) 安全閥（fá）校驗後（hòu） , 將整定壓（yā）力、啟閉壓力、密封性等檢 查情況記錄存檔。
4. 點（diǎn）火升壓注（zhù）意事項
(1) 點火升（shēng）溫期間 , 要嚴密監視水位變化情況 , 防止由 於閥門開啟位置不當 , 造成泄（xiè）漏等鍋爐缺水事 故或由於上水過多而造成滿水故。
(2) 裝有省煤（méi）器的鍋爐應打開旁通煙道或打（dǎ）開直通水箱 的再（zài）循環閥。如果省煤器元上述保護裝置時 , 可 采取邊從鍋 爐側放水 , 邊經省煤器（qì）向鍋爐進水的（de）方法來（lái）冷卻省煤器。另 外 , 必須控製（zhì）省煤器的（de）出口水溫 低於飽和溫度 40 。 C 。
(3) 裝有過熱（rè）器的鍋爐必（bì）須將（jiāng）過（guò）熱器出水疏水閥（fá）全部打開 , 以防過熱器過熱燒損（sǔn）。
(4) 升壓（yā）過（guò）程中要注意控（kòng）製燃燒 , 使其逐漸加強 , 並注意保持穩定。
(5) 蒸汽管道上的（de）閥門開啟後 , 為防止受熱膨脹後卡住 ,應在全開後再（zài）回關半圈。
(6) 升溫升壓過程中應根據（jù）操作規程的要求隨時觀察及（jí）記錄各部膨脹指示情（qíng）況。
